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粉體噸袋包裝機是一種專(zhuān)為化工原料行業(yè)設計的高速度自動(dòng)化設備，能夠對大容量的粉體原料進(jìn)行準確包裝。隨著(zhù)化工行業(yè)的發(fā)展，對包裝效率和安全性的要求日益提高，粉體噸袋包裝機成為了不可或缺的設備。其主要功能是將化工原料粉末，如氧化鋁、鈦白粉、二氧化硅等，快速而準確地包裝到噸袋中，從而提高生產(chǎn)效率并降低人工成本。
電子包裝秤采用毛重式的稱(chēng)重計量方式，集裝袋懸掛在稱(chēng)重平臺上，可對集裝袋進(jìn)行快速的物料充填。
1）給料裝置；2）稱(chēng)重平臺；3）升降機構；4）掛-脫袋/夾袋裝置； 5）充氣/回風(fēng)除塵管路；6）鋼結構框架；
采用雙螺旋給料結構，依靠物料自重給料。它通過(guò)雙門(mén)實(shí)現粗、細給料流量的設定，易于控制并可獨立進(jìn)行調整。此外，再結合預置點(diǎn)參數的修改，可保證粗、細加料量的最佳比例，從而確保系統在保證精度的前提下提高包裝速度。同時(shí)單弧形給料門(mén)出口處加裝有截止蝶閥,可以加強物料輸出的受控能力,可防止殘余物料跌落而影響系統的包裝精度以及物料跌落后對環(huán)境的污染。專(zhuān)業(yè)設計的氣動(dòng)撥叉機構能有效防止粉料料在給料區打拱架橋，從而進(jìn)一步保證給料的穩定性。
稱(chēng)重平臺采用綜合精度高、長(cháng)期穩定性好和耐沖擊的稱(chēng)重傳感器，輔以專(zhuān)用傳力連接機構，具有過(guò)載、限位等多重功能，有效地保證了料袋重量100%地傳遞到稱(chēng)重傳感器上，而不產(chǎn)生任何其它方向的分力，使其具有良好的機械自動(dòng)復位性能。
固定在稱(chēng)重平臺上。具體包括氣缸降機構、四只導向機構等。根據實(shí)際充填狀況，可將稱(chēng)量中的料袋在某個(gè)時(shí)點(diǎn)上下升降數次，以保證最佳的填充效果。另一方面，當稱(chēng)重完畢時(shí)，將重袋下降至地面或地面的托盤(pán)上，亦即將料袋的上部懸掛狀態(tài)轉變?yōu)榇椎耐衅馉顟B(tài)，從而便于自動(dòng)松開(kāi)袋口、吊帶自動(dòng)脫鉤等工序的執行。
掛-脫袋/夾袋裝置固定在升降機構的氣缸底部并施力于稱(chēng)重平臺上。整個(gè)掛-脫袋/夾袋裝置可適應公稱(chēng)容積為1200~1400L的包裝袋尺寸變化。具有空袋上袋時(shí)手動(dòng)懸掛吊帶、氣動(dòng)方式夾緊袋口，重袋落袋時(shí)自動(dòng)松解袋口、吊帶自動(dòng)脫鉤等功能。
包裝精度：±0.1%；
包裝速度：5-10包/小時(shí)；（與稱(chēng)重重量、物料特性有直接關(guān)系）
包裝重量：200-1500KG；
功率：2.45KW；
電源：AC380V50Hz；
粉體噸袋包裝機廣泛應用于化工原料的生產(chǎn)和運輸環(huán)節，特別適合大型生產(chǎn)企業(yè)對大宗粉體物料的包裝需求。無(wú)論是在氧化鋁、二氧化硅等無(wú)機化工原料的包裝，還是在鈦白粉、碳酸鈣等粉體產(chǎn)品的處理上，該設備都展現出了突出的性能，成為化工行業(yè)中提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的得力助手。
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